在不存在可导致很高的磨损率的条件的时候，油封寿命在很大程度上取决于密封唇口的工作温度而定的，当由纯机械因素支配的密封摩擦直接引起的密封唇口处局部温升的时候，密封材料必须首先按所涉及的液体工作温度来选择的。那么，如果温度已超出承受范围的话，油封的寿命就会越短了！
橡胶油封是受到一定的热度的时候，会变硬变脆的，受热时间越长或温度越高的话，则老化程度就会越严重了。最后橡胶密封材料就会变脆到这样的程度之后，即在振动不会开裂，或者完全丧失橡胶的柔性，而不再能效的密封。而已硬化变质的油封，可能仅在取下来，并机械弯曲的时候才会开裂。所以橡胶油封的密封材料如果达不到应有的高温度环境的情况之下，应该考虑更换能在此温度下使用的橡胶油封！
反之，对于任何一种橡胶密封件来说，密封唇口的工作温度越低，油封的使用寿命就会越长了。当液体温度较低的时候，密封的温度过高，一般是由于径向载荷过大造成的，也可以是油封设计的不太合理，从而造成箍紧弹簧没弄好或油封配合尺寸不对而生产过大的预载荷。

在说部分常见的橡胶密封材的在受温度中寿命长度的对比曲线图，从图中我们不难看出，在较高的温度下迅速老化。最后在某个较低的温度下的曲线切拉平了。此拉平值代表橡胶油封密封件的高连续使用温度环境，它应用高于油封的可能使用的温度。

常规来说，对于一个温度很高的油封，硅橡胶是合乎逻辑的选择，硅橡胶油封在200至260℃的高温环境中连续使用。硅橡胶油封还有出色的柔性，使硅橡胶油封特别适用于高速轴密封和高温的环境中。另外，就是聚丙烯橡胶油封的柔性较差，切作为一种高温密封材料来说它切很是吸引人，但在轴封上用得不多！