EPR和EPDM有什么区别？不同的缩写（EPR，EPM，EPDM，EPT等）是什么意思？这些问题在密封行业不时出现，以下是这些问题的基本答案。

在乙丙橡胶的范围内，存在两个略有不同的分支：EPR（EP共聚物）和EPDM（EP三元共聚物）。这些差异是细微的，因此必须掌握聚合物和橡胶混配的基础知识。

首先，聚合物（源自希腊语中的“许多单元”）是长的化学链，可以认为其行为类似于长条意大利面条。每条链由端到端连接在一起的一个或多个单体（希腊语“单个单元”）组成。共聚物（希腊语“两个单元”）由两种单体组成，而三元共聚物（希腊语“三个单元”）由三种单体组成。EPR（又名EPM，EP共聚物）仅包含乙烯和丙烯单体。EPDM（又名EPT，EP三元共聚物）由乙烯，丙烯和称为二烯的第三种单体组成（当今普遍使用三种不同的二烯，但是讨论它们之间的差异变得极为干燥和技术性。）

为了使橡胶材料具有橡胶性，我们必须将聚合物链“粘合”在一起。我们通过称为硫化或固化的过程来做到这一点。在这里可以找到EPR和EPDM之间的细微差别。由于聚合物链的化学性质，EPR只能使用基于过氧化物的固化系统进行硫化。在EPDM上，额外的二烯单体可提供专门的固化位点，从而使该聚合物可以使用基于过氧化物或硫的化学物质进行硫化。由于增加了灵活性，当今密封行业中的大多数EP化合物都使用EPDM三元共聚物而不是EPR共聚物。在其他行业（软管，屋顶产品等）中，EPR仍可能是首选材料。

从功能的角度来看，EPR和EPDM之间几乎没有性能差异。两者在石油产品中均急剧膨胀，并且在水，蒸汽和极性溶剂（如MEK和丙酮）中均具有优异的性能。在极端苛刻的应用中存在一些明显的性能差异：EPR或固化非常紧密的EPDM适合核工业（建议使用E0740-75），对于涉及浓乙酸的应用，某些EPDM化合物（如E0692-75）表现出优异的性能。大多数EPR的效果。在其他应用程序中，很难（如果不是不可能）识别性能差异。