在为特定应用设计O型圈时，请务必牢记您的O型圈会遇到的环境因素。在O型圈的功能和使用寿命中，环境起着至关重要的作用。如果O形圈的温度，压力或天气条件超出其指定范围，则随着时间的流逝，它很可能会失效。

极端温度对每种橡胶材料的影响不同。一些橡胶配方被设计为抵抗高温，而其他橡胶配方则在寒冷时保持柔韧性。为防止O型圈在极端温度条件下变形或失效，请记住以下几点。 

低温下O形圈失效

如果没有适当的材料选择来抵抗低温，则暴露在极冷环境中的O形圈可能会遇到： 

• 收缩率

• 脆性

• 失去灵活性

• 压缩永久变形

收缩和压缩永久变形会导致损坏性泄漏。一旦形成泄漏路径，即使将其加热到正常温度，也将无限期地保留在密封中。

为防止极冷影响您的O形圈，设计密封时要牢记压缩力，这是第一步。由于在低温下压缩永久变形通常会降低，因此可以在O形圈上施加持续压力（也称为挤压）来设计密封外壳。施加30％或更高的挤压可能会防止O型圈在较低温度下失效。 

确保为极端寒冷的应用选择正确的材料也很重要。硅树脂，腈（Buna-N），氟硅氧烷和乙丙（EPDM）均具有低温耐受性。 

高温下O型圈失效

随着时间的流逝，已知极高的热量会在物理和化学上使橡胶密封件退化，从而对O形圈造成持久损坏。高温会导致橡胶密封垫损坏，从而影响它们：

• 硬化并降低弹性

• 胀

• 永久变形

• 改变音量和压缩永久变形

这些症状会对O形圈产生持久影响，导致压盖永久性变化，最终可能导致密封失效。 

为防止过热影响O形圈，请选择压缩永久变形低的O形圈材料。压缩永久变形越低，材料抵抗永久变形的能力越好。此外，检查压盖设计，以确保您的O形圈不会过度压缩或过度摩擦。摩擦会导致密封面产生更多的热量，这对于您的密封件来说可能太高了。 

并非所有的橡胶材料都相同。在为高温应用选择橡胶时，碳氟化合物（Viton®），硅树脂，氟硅氧烷和TFE / P（AFLAS™）具有最大的抵抗力。